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Température |
Cible de flamme |
Positionnement halogène |
Signature thermique |
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150 degrés |
FT-2 |
Zéro halogène/faible fumée |
180 degrés × 168 h Vieillissement |
150 degrés|FT-2 Cible|Zéro Halogène|Vieillissement à 180 degrés|Réticulation par faisceau électronique
L'EPC9502 est développé pour les projets d'isolation de fils à haute-température nécessitant une plate-forme XLPO à 150 degrés, une formulation sans-halogène et un positionnement de la flamme du fil fini FT-2-. Sa principale différenciation au sein de la famille XLPO orientée UL-est l'endurance thermique plutôt qu'un changement dans la fonction de base de la couche de câble.
Le point de qualification déterminant de ce composé de fil UL FT-2 XLPO à 150 degrés est la condition de vieillissement de 180 degrés × 168 h. La résistance à la traction typique est de 15,2 MPa et l'allongement à la rupture est de 350 % après irradiation ; après vieillissement, les valeurs typiques sont de 17,9 MPa et 302 %. Cela fait de l'EPC9502 l'option haute température dédiée aux projets qui doivent aller au-delà de la route FT-2 de 125 degrés.
EPC9502 Profil de-température élevée
- Plate-forme d'isolation XLPO réticulée à irradiation à 150 degrés.
- Condition de vieillissement thermique de 180 degrés × 168 h - comme point clé de qualification thermique.
- Résistance à la traction typique de 15,2 MPa après irradiation.
- 350 % d'allongement typique après irradiation et 302 % après vieillissement thermique.
- Impact à basse-température à -25 degrés : réussite ; choc thermique à 150 degrés : Réussi.
Pourquoi EPC9502 pour un fil à 150 degrés ?
- La classe thermique de 150 degrés est la principale raison de sélectionner l'EPC9502 ; il est destiné aux projets qui dépassent la plage XLPO de 125 degrés.
- Un vieillissement de 180 degrés × 168 h fournit un point de validation clair à haute température-et sépare l'EPC9502 des qualités FT-2 à basse-température.
- Le positionnement sans-halogène prend en charge les conceptions de fils à haute-température où la sélection de matériaux sans halogène-est requise.
- Un allongement de 350 % après irradiation confère à l'EPC9502 une flexibilité mécanique utile malgré son positionnement à haute -température.
Applications typiques
- Fil de branchement électronique à 150 degrés-
- Câblage d'appareils-à haute température
- Câblage interne de l'équipement électrique
- Fil de moteur et fil de connexion de l'équipement
- Constructions industrielles et autres fils halogènes à 150 degrés zéro-ciblant les performances FT-2
Le vieillissement à 180 degrés est la principale histoire de qualification
Pour EPC9502, la discussion de projet la plus utile concerne l'endurance thermique. Les conditions de vieillissement répertoriées à 180 degrés × 168 h, ainsi que la résistance à la traction et l'allongement conservés, donnent aux fabricants de fils une base spécifique pour évaluer une construction à 150 degrés. FT-2 reste un test sur fil fini, donc la taille du conducteur, l'épaisseur de l'isolation, les conditions d'irradiation et la conception complète du fil doivent toujours être validées ensemble.
Données techniques typiques
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Propriété |
Valeur typique |
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Densité |
1,38 g/cm³ |
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Indice de fusion |
11 g/10 minutes |
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Résistance à la traction |
15,2 MPa |
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Allongement à la rupture |
350% |
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Vieillissement thermique |
180 degrés × 168 heures |
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Traction après vieillissement |
17,9 MPa |
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Allongement après vieillissement |
302% |
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Indice d'oxygène |
28% |
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Densité de la fumée - Enflammée |
75 |
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Densité de fumée - Non-Enflammée |
240 |
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Indice de toxicité |
1 |
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Dureté |
Rive A 95 |
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Pression à haute-température |
121 degrés × 1 h |
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Déformation thermique |
33% |
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Faible-impact de la température |
Passe à -25 degrés |
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Choc thermique |
Passe à 150 degrés |
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Contenu halogène |
0 ppm |
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pH |
Supérieur ou égal à 6,1 |
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Conductivité |
Inférieur ou égal à 1,7 μS/mm |
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Résistivité volumique |
1.5 × 10¹² Ω·m |
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Ensemble chaud |
55 % à 200 degrés × 15 min |
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Déformation permanente |
5% |
Séquence d'essai recommandée
1. Vérifiez que le fil fini a réellement besoin de l'option de matériau à 150 degrés.
2. Avant l'extrusion, définissez la taille du conducteur, l'épaisseur de l'isolation et l'objectif FT‑2.
3. Exécutez l'EPC9502 avec une épaisseur de paroi constante, des noyaux centrés et des surfaces lisses.
4. Réticulation par faisceau d'électrons, en commençant par une dose d'environ 10 à 12 MRad.
5. Après cela, testez les composants mécaniques, la fixation à chaud et la rétention de vieillissement à 180 degrés/168 heures.
6. Effectuer le FT‑2 et la qualification finale ; puis gelez vos paramètres de production.
Essai de projet et support technique
Pour l'évaluation EPC9502, veuillez fournir la norme de fil cible à 150 degrés, la taille du conducteur, l'épaisseur de l'isolation, l'exigence FT-2, les informations sur la ligne d'extrusion- et les conditions d'irradiation. L'assistance technique peut se concentrer sur la conception des fils à haute -température, la rétention du vieillissement thermique-, l'irradiation et la validation du fil fini.
FAQ
1. Qu'est-ce qui différencie l'EPC9502 de l'EPC9252 ?
Les deux sont des qualités XLPO sans-halogène orientées FT-2, mais l'EPC9502 est l'option dédiée à 150 degrés, tandis que l'EPC9252 est positionnée à 125 degrés.
2. Quelles sont les propriétés mécaniques typiques avant vieillissement ?
La résistance à la traction typique après-irradiation est de 15,2 MPa et l'allongement à la rupture est de 350 %.
3. Pour quel test de flamme l'EPC9502 est-il positionné ?
L'EPC9502 est destiné aux constructions en fil-finies ciblant les performances de flamme horizontale FT-2. La matière première à elle seule ne garantit pas le résultat du fil fini.
4. Quelles données sur les basses-températures et les-chocs thermiques sont répertoriées ?
Un impact à basse-température à -25 degrés est répertorié comme Réussi, et un choc thermique à 150 degrés est également répertorié comme Réussi.
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