Composé de fil XLPO UL VW-1 à 105 degrés

L'EPC9053 est développé pour les constructions de fils électroniques et d'équipements à 105 degrés où la performance de la flamme verticale est une exigence de conception clé. Son positionnement est centré sur une route XLPO sans-halogène pour les fils finis ciblant les performances du VW-1.

La valeur déterminante de ce composé de fil XLPO UL VW-1 à 105 degrés est la combinaison d'une classe de température de 105 degrés, d'une formulation sans-halogène et d'une conception de flamme orientée VW-1. Après extrusion, le matériau est réticulé par irradiation par faisceau électronique ; la dose initiale recommandée est de 10 à 12 MRad.

• Plate-forme matérielle de fil UL à 105 degrés pour le câblage électronique et d'équipement.
• Formulation orientée VW-1 pour les essais à la flamme verticale sur fil fini.
• Voie XLPO sans-halogène avec une teneur typique en halogène de 0 ppm.
• Indice d'oxygène typique élevé de 45 % supportant la formulation ignifuge-.
• Résistance à la traction de 11,3 MPa et allongement de 215 % pour des performances d'isolation équilibrées.
• Rétention de chaleur-vieillissement mesurée après 136 degrés × 168 h.
• Isolation électrique soutenue par une résistivité volumique typique de 2 × 10¹² Ω·m.
• Réticulation par faisceau d'électrons-après extrusion ; dose recommandée 10-12 MRad.

• VW-1 comme objectif de conception principal : EPC9053 est construit autour d'une qualification de flamme verticale à fil fini à 105 degrés plutôt que d'une revendication générique de composé UL.
• Voie zéro-halogène à 105 degrés : un choix distinct lorsque VW-1 est requis sans passer à une formulation à faible teneur en halogène.
• Ajustement de fil-électronique : convient au câblage-de branchement, d'appareils et d'équipements internes où l'épaisseur de la paroi et le comportement de la flamme doivent être équilibrés.
• Processus-pour-tester le support : la qualité de l'extrusion, l'épaisseur de l'isolation et les conditions d'irradiation peuvent être optimisées ensemble lors des essais VW-1.

• Fil de branchement électronique-
• Câblage interne de l'appareil
• Fil d'équipement électrique et électronique
• Fil de commande et de connexion à l’intérieur de l’équipement
• Autres constructions de fils UL réticulés à 105 degrés ciblant les performances du VW-1

VW-1 est évalué sur le fil terminé plutôt que sur le composé brut seul. Pour les projets EPC9053, la taille du conducteur, l'épaisseur de la paroi isolante, la qualité de l'extrusion, la dose d'irradiation et la construction finale du fil doivent donc être évalués comme un seul système. Cette page se concentre sur ce cas d'utilisation du VW-1 à 105 degrés au lieu de répéter le contenu plus large de la sélection de la famille UL XLPO.

1. Confirmez la conception du fil à 105 degrés, la taille du conducteur, l'épaisseur de l'isolation et la cible VW-1.

2. Extrudez EPC9053 avec une épaisseur de paroi, une qualité de surface et un centrage du conducteur stables.

3. Réticuler-l'isolant extrudé par irradiation par faisceau d'électrons- ; utilisez 10-12 MRad comme plage de départ recommandée.

4. Vérifiez les propriétés mécaniques et la rétention de-vieillissement thermique après irradiation.

5. Testez VW-1 sur le fil fini et optimisez l'épaisseur de paroi/les conditions d'irradiation si nécessaire.

6. Gelez les paramètres de production seulement après que la construction complète du fil ait passé la qualification.

Pour les projets EPC9053, l'assistance technique peut se concentrer sur la taille des conducteurs, l'épaisseur de la paroi isolante, la qualité de l'extrusion, la dose d'irradiation et les tests de flamme du fil-fini. Des échantillons peuvent être fournis pour les essais d’extrusion et de qualification VW-1.