Présentation du produit

PVC Color Masterbatches est développé pour les produits à base de PVC-qui nécessitent une coloration uniforme, une couleur stable et des performances de traitement fiables. Le modèle 30M est formulé avec un système de support compatible avec le PVC- et peut être personnalisé en fonction des échantillons de couleurs du client, des nuances cibles et des exigences du produit final-.

Le matériau convient aux applications telles que les fils et câbles, les produits en PVC flexibles et rigides, les profilés, les tubes, les feuilles, les pièces moulées et autres produits en PVC coloré. La formulation de la couleur doit être confirmée par rapport au système de résine PVC réel, à la teneur en plastifiant, au mode de traitement et aux exigences-d'utilisation finale.

Résumé rapide du produit

Article	Détails
Modèle	30M
Compatibilité transporteur/base	PVC
Type de produit	Mélange maître de couleur pour applications PVC
Correspondance des couleurs	Personnalisé selon l'échantillon ou la teinte cible
Apparence	Granulés cylindriques, env. Φ2,5 × 3 mm
Performance principale	Bonne dispersion • couleur stable • résistance à la migration • résistance aux intempéries

Avantages clés

Système de support compatible avec le PVC-pour une meilleure compatibilité avec les formulations
Développement de couleurs personnalisées basé sur des échantillons clients ou des références de couleurs
Bonne dispersion des pigments pour un aspect de surface plus uniforme
Contrôle des couleurs stable pour une production répétée
Convient à différentes voies de traitement du PVC rigide et flexible

Applications typiques

Composés de fils et câbles en PVC
Profilés PVC
Tubes et tuyaux en PVC
Feuilles et films
Pièces moulées en PVC
Produits en PVC souple
Produits en PVC rigide

Application et couleur-Conseils de correspondance

Compatibilité des formulations de PVC

Les formulations de PVC peuvent varier considérablement en termes de qualité de résine, de teneur en plastifiant, de charges, de stabilisants et de température de traitement. Pour cette raison, la correspondance des couleurs doit être effectuée autant que possible en utilisant la formulation de base réelle du client.

Informations nécessaires au développement des couleurs

Type et formulation du PVC : PVC rigide ou PVC souple
Échantillon de couleur cible, référence Pantone / RAL ou norme de couleur approuvée
Méthode de traitement : extrusion, moulage par injection, calandrage ou autre
Plage de température de traitement typique
Tolérance de couleur et aspect de surface requis

Objectif de performance typique

Domaine de performance	Positionnement typique	Pourquoi c'est important
Dispersion	Bonne dispersion	Prend en charge une couleur uniforme et réduit les stries
Résistance aux intempéries	5e-8e année	Prend en charge les applications exposées à la lumière et aux intempéries
Résistance migratoire	4e et 5e années	Aide à contrôler le transfert de couleur dans les systèmes PVC
Différence de couleur	ΔE Inférieur ou égal à 1,0	Prend en charge la correspondance des couleurs reproductible
Contrôle de l'humidité	Inférieur ou égal à 0,15%	Prend en charge un traitement stable et une qualité de surface

Processus d'approbation des couleurs

Confirmez la formulation du PVC et la méthode de traitement.
Développez l’échantillon de couleur initial par rapport à la teinte cible.
Évaluez la différence de couleur et l’apparence visuelle du produit en PVC réel.
Ajustez la formulation si nécessaire en fonction de l'opacité, de la luminosité ou du comportement de migration.
Approuvez et conservez l’échantillon final comme norme de couleur de production.

Température recommandée du processus d'extrusion

Article de test	Spécification typique de 30 M
Apparence	Granulés cylindriques
Résistance aux acides et aux alcalis	3e à 5e année
Résistance aux intempéries	5e-8e année
Résistance migratoire	4e et 5e années
Différence de couleur	ΔE Inférieur ou égal à 1,0
Teneur en humidité	Inférieur ou égal à 0,15%
Conformité environnementale	Selon les exigences applicables de l'industrie

Note technique :Le catalogue fourni fournit des indicateurs généraux de qualité du mélange maître plutôt qu'un tableau détaillé distinct des méthodes de test pour le modèle 30M. L'adéquation finale doit donc être confirmée par la formulation réelle du PVC et les conditions de traitement du client.

Prise en charge des échantillons et de la personnalisation

Des échantillons peuvent être fournis pour la correspondance des couleurs et les essais d’application. Pour une évaluation plus rapide, veuillez fournir le type de formulation de PVC, la teinte cible, l'application, la méthode de traitement, la plage de température et toute exigence particulière en matière de migration, d'altération ou de conformité.

FAQ

1. À quoi sert le modèle 30M ?

Il est destiné à colorer les produits à base de PVC-, notamment les composés de câbles, les profilés, les tubes, les feuilles et les pièces moulées en PVC.

2. Le 30M convient-il aussi bien au PVC rigide qu’au PVC flexible ?

Il peut être évalué pour les deux, mais la formulation de couleur doit être adaptée à la résine PVC, au niveau de plastifiant et aux additifs réels.

3. Des couleurs personnalisées peuvent-elles être fournies ?

Oui. Les couleurs peuvent être assorties selon les échantillons du client, les références Pantone/RAL ou d'autres normes de couleurs approuvées.

4. Quelles informations sont nécessaires pour une correspondance précise des couleurs du PVC ?

La formulation du PVC, le type rigide/flexible, la teinte cible, la méthode de traitement et la plage de température sont les intrants les plus importants.

5. La même formulation de mélange maître peut-elle être utilisée pour chaque produit en PVC ?

Pas nécessairement. Les formulations du PVC varient considérablement, la recette de couleur doit donc être confirmée par rapport à la résine et au système d'additifs réels.

6. Des échantillons peuvent-ils être fournis avant la production ?

Oui. Des échantillons peuvent être fournis pour la correspondance des couleurs, les contrôles de dispersion et les essais du produit final-avant l'approbation finale.

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