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Modèle |
EPC6902 |
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Type de produit |
Composé de moulage par injection thermoplastique LSZH |
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Type de matériau |
Thermoplastique LSZH / HFFR |
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Processus principal |
Moulage par injection |
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Demande principale |
Pièces d'injection de dérivation de câble et pièces d'injection de connecteur |
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Positionnement clé |
Haut débit • Moulage facile • Auto-extinguible • Sans halogène- |
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Données mécaniques typiques |
Résistance à la traction de 4,2 MPa • Allongement de 200 % |
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Données de débit typiques |
Indice de fusion 108 g/10 min |
Présentation du produit
EPC6902 est un composé de moulage par injection thermoplastique LSZH développé pour les composants de câbles moulés par injection-. Selon le catalogue de produits fourni, il présente un comportement à haut débit, un moulage facile et un comportement auto-extinguible, et peut être utilisé pour les pièces d'injection de dérivation de câbles et les pièces d'injection de connecteurs.
En tant que composé de moulage par injection thermoplastique LSZH, l'EPC6902 est positionné différemment des qualités d'isolation et de revêtement par extrusion conventionnelles. Son indice de fusion typique très élevé de 108 g/10 min prend en charge son orientation de moulage par injection-, aidant le matériau à remplir les géométries des composants de câbles moulés-pendant le traitement.
Pourquoi choisir EPC6902 ?
1. Qualité de moulage par injection à haut débit
Un indice de fusion typique de 108 g/10 min est répertorié dans les données fournies, distinguant clairement l'EPC6902 comme un matériau à flux élevé-pour les applications de moulage.
2. Moulage facile
Le catalogue fourni met spécifiquement en avant la facilité de moulage, ce qui rend l'EPC6902 adapté aux composants de câbles formés par moulage par injection plutôt qu'à l'extrusion de couches de câbles-classiques.
3. Applications de branchement et de connecteur de câble
EPC6902 est spécifiquement identifié pour les pièces d'injection de dérivation de câble et les pièces d'injection de connecteur.
4. Positionnement auto-extinguible
Le comportement-auto-extinguible est l'une des caractéristiques du produit indiquées dans le catalogue fourni.
5. Profil de matériau halogène-gratuit
Les données techniques fournies indiquent une teneur en halogène de 0 ppm, confortant son positionnement LSZH/HFFR.
6. Profil de pièce moulée flexible-
L'allongement typique à la rupture est de 200 % et la dureté Shore A est de 92, offrant un profil de matériau moulé-relativement flexible.
Applications typiques
- Dérivation de câbles-pièces moulées par injection
- Connecteur de câble-pièces moulées par injection
- Composants de connexion de câbles surmoulés soumis à validation de conception
- Accessoires pour câbles moulés sans halogène-
- Composants moulés ignifuges-pour assemblages de câbles
- Composants de câbles électriques-moulés par injection nécessitant un flux de matière élevé
- Pièces de câbles moulées LSZH/HFFR personnalisées soumises à la validation des composants-finis
Température de traitement recommandée
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Zone |
Zone 1 |
Zone 2 |
Zone 3 |
Zone 4 |
Zone 5 |
Cou |
Tête |
Moule |
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Température |
100 degrés |
110 degrés |
125 degrés |
135 degrés |
150 degrés |
155 degrés |
160 degrés |
165 degrés |
Conditions de traitement recommandées
- L'EPC6902 peut être traité sur un équipement PVC/PE conventionnel conformément aux instructions de traitement EPC6xxx fournies.
- Profil de zone recommandé : 100 degrés/110 degrés/125 degrés/135 degrés/150 degrés/155 degrés/160 degrés/165 degrés.
- Contrôlez la température de fusion en dessous de 165 degrés et ne dépassez pas 175 degrés.
- Une vis et une tête à faible-taux de compression-sont recommandées, avec un CR d'environ 1:1,2.
- Pour les équipements ou applications spéciaux, contactez l’équipe technique pour obtenir des conseils de traitement supplémentaires.
Fiche technique
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Article de test |
Valeur typique |
Méthode d'essai |
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Densité |
1,02 g/cm³ |
OIN 1183-1 |
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Indice de fusion |
108 g/10 minutes |
ISO 1133 (b) |
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Résistance à la traction |
4,2 MPa |
CEI 60811-1-1 |
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Allongement à la rupture |
200% |
CEI 60811-1-1 |
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Résistance à la traction après vieillissement |
4,6 MPa |
CEI 60811-1-2 |
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Allongement après vieillissement |
180% |
CEI 60811-1-2 |
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Indice d'oxygène |
26% |
OIN 4589-2 |
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Indice de toxicité |
1 |
NES 713 |
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Dureté |
Rive A 92 |
ASTM D2240 |
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Contenu halogène |
0 ppm |
CEI 60754 |
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pH |
5.8 |
CEI 60754 |
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Conductivité |
3 µS/mm |
CEI 60754 |
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Résistivité volumique |
3 × 10¹² Ω·m |
CEI 60093 |
Échantillon gratuit et support technique
Pour une sélection plus rapide des matériaux et des essais de moulage, veuillez fournir :
- Type de composant moulé : branche / connecteur / autre
- Plan de pièce ou dimensions clés
- Épaisseur de paroi et conception du portail
- Gaine de câble/matériau isolant en cours de surmoulage
- Performances requises sans flamme ni halogène-
- Dureté et flexibilité requises
- Informations sur les machines de moulage par injection et les moules
- Exigence de couleur
- Quantité d'essai
- Volume annuel estimé
FAQ
Q : Qu’est-ce que l’EPC6902 ?
R : EPC6902 est un composé de moulage par injection thermoplastique LSZH développé pour les composants de câbles moulés par injection-.
Q : Pour quelles applications l'EPC6902 est-il conçu ?
R : Le catalogue fourni répertorie spécifiquement les pièces d'injection de dérivation de câble et les pièces d'injection de connecteur.
Q : Pourquoi l'EPC6902 convient-il au moulage par injection ?
R : Le matériau est décrit comme étant à haute fluidité-et facile-à mouler, avec un indice de fusion typique de 108 g/10 min dans les données fournies.
Q : EPC6902 est-il une qualité d'isolation ou de revêtement par extrusion ?
R : Cette page positionne l'EPC6902 principalement comme un matériau de moulage par injection-, et non comme une isolation par extrusion conventionnelle ou une qualité de gaine extérieure-.
Q : Quelle est la dureté typique ?
R : Les données techniques fournies répertorient Shore A 92.
Q : Quelles sont les propriétés mécaniques typiques ?
R : La résistance à la traction typique est de 4,2 MPa et l'allongement à la rupture est de 200 %.
Q : L'EPC6902 est-il sans halogène- ?
R : Les données techniques fournies indiquent une teneur en halogène de 0 ppm.
Q : Quel est l’indice d’oxygène typique ?
R : Les données techniques fournies indiquent un indice d'oxygène typique de 26 %.
Q : Quelle température d’injection doit-on utiliser ?
R : Utilisez le dernier guide de traitement EPC6902 approuvé et optimisez les conditions de la machine, du moule et de la pièce réels. La page fournie ne fournit pas de profil de température d'injection-EPC6902 dédié.
Q : Puis-je demander un échantillon pour des essais de moulage ?
R : Oui. Il est recommandé de tester l'EPC6902 sur l'interface réelle du moule et du câble avant la qualification finale.
Q : Puis-je demander un échantillon et un support d’extrusion ?
R : Oui. Des échantillons et des conseils de traitement peuvent être fournis pour les essais d'extrusion et l'évaluation des câbles-finis.
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